Temel bilgiler

Kestamit nedir?

Palet üzerinde çemberlenmiş kalın sarı kestamit levha ve bloklar

Kestamit, sanayide "metal gibi çalışan plastik" diye bilinir. Levha, çubuk ya da boru olarak üretilir, sonra talaşlı imalatla parçaya dönüştürülür. Standart rengi çoğunlukla sarıdır, krem renkli olanı da yaygındır.

Kestamit ne işe yarar?

Kestamit, sürtünen ve aşınan parçalarda kullanılır. Metal parçanın yerine geçtiğinde makineyi hafifletir, gürültüyü azaltır ve çoğu zaman karşı yüzeyi daha az aşındırır. Yaygın kullanım yerleri şunlardır:

Kestamitin öne çıkan özellikleri

ÖzellikTipik değer
Yoğunluk1,14 ile 1,15 g/cm³
Çekme dayanımıYaklaşık 80 MPa
SertlikYaklaşık 80 ile 85 Shore D
Sürekli kullanım sıcaklığı-30 °C ile +100 °C arası
Erime sıcaklığıYaklaşık 217 ile 220 °C

Tüm değerleri kestamit teknik özellikleri yazısında bulabilirsiniz.

Avantajları

  • Hafiftir. Aynı ölçüdeki çelik parçanın yaklaşık yedide biri kadar gelir.
  • Aşınmaya dayanır. Kayan ve sürtünen parçalarda uzun süre çalışır.
  • Paslanmaz. Korozyon sorunu yoktur.
  • Titreşimi sönümler. Darbeyi ve sesi metale göre iyi emer.
  • Kolay işlenir. Torna, freze ve CNC ile şekil verilir.
  • Büyük ölçüde üretilir. Döküm yöntemi kalın kesitlere izin verir.

Sınırları

Kestamit her işin malzemesi değildir. Üç konuda dikkat etmek gerekir:

Yük çok yüksekse metal gerekebilir. Karar için kestamit mi bronz mu karşılaştırmasına bakabilirsiniz.

Kestamit hangi sektörlerde kullanılır?

Üretici verileri döküm poliamidi en çok şu sektörlerde anar: inşaat, dişli imalatı, konveyör, tarım makineleri, ağır sanayi, madencilik, petrol ve gaz, gıda makineleri. Hepsinde ortak sorun aşınma, darbe ve bakım. Bu makinelerde parçanın değişimi çoğu zaman parçanın kendisinden daha pahalıdır.

Kestamit hangi biçimlerde bulunur?

BiçimTipik kullanım
LevhaAşınma plakası, kızak, kalıp, plaka parçalar
BlokKalın kesitli işlenmiş parçalar
ÇubukBurç, makara, dişli, tekerlek
Boru veya delikli silindirGeniş iç çaplı burç ve halkalar
İşlenmiş parçaÇizime göre bitmiş ürün

Metal yerine kestamit düşünmek için 4 soru

  1. Parça aşınıyor ve sık değişiyor mu?
  2. Yağlama zor ya da istenmiyor mu?
  3. Ağırlık veya gürültü sorun yaratıyor mu?
  4. Çalışma sıcaklığı 100 °C'nin altında mı?

Çoğuna "evet" diyorsanız kestamit denemeye değer. Son soruya "hayır" diyorsanız önce sıcaklık konusunu çözmek gerekir. Yük konusunda kararsızsanız önce tek parça deneyin ve gerçek şartlarda izleyin. Bu, tüm makineyi birden değiştirmekten daha güvenli.

Kestamit seçerken yapılan en yaygın hata

En yaygın hata, metal parçanın ölçülerini ve toleranslarını aynen kopyalamaktır. Kestamit daha esnektir, daha fazla genleşir ve nem alır. Aynı ölçü çoğu zaman aynı sonucu vermez. Bu yüzden doğru yaklaşım parçayı malzemeye göre yeniden düşünmektir: et kalınlığını artırmak, boşluğu büyütmek, bağlantıyı değiştirmek gibi.

Sık sorulan sorular

Kestamit plastik mi?

Evet. Kestamit bir mühendislik plastiğidir, sınıfı termoplastiktir. Günlük plastiklerden çok daha dayanıklıdır ve makine parçası yapımında kullanılır.

Kestamit ile naylon aynı şey mi?

Aynı aileden gelirler. Kestamit, naylon 6 ailesinin döküm yöntemiyle üretilen türüdür. Döküm olduğu için ekstrüzyon PA6'ya göre daha sert ve daha rijittir.

Kestamit neden sarı?

Standart üretimde sıkça kullanılan renk sarıdır. Sarı renk malzemeyi sahada kolay tanıtır. Krem renkli ve başka renkli türleri de vardır. Bkz. kestamit renkleri.

Sayısal değerler üreticilerin yayımladığı tipik değerlerdir, kaliteye ve ölçüm koşuluna göre değişir. Kesin değer için bize sorun.